Engranatge de cinturó de distribució

Model: MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, T20, AT5, AT10, AT20, 2M, 3M, 5M, 14M, S2M, S3M, S5M, S8M, S14M, 2GT, 3GT, 5GT, 8MGT

Preparació i processament de materials: les politges síncrones estan fabricades majoritàriament en aliatge d'alumini o acer al carboni. La contractació de materials i el processament preliminar solen trigar diversos dies.

Mecanització de precisió: incloent -hi el fresat de dents, el mecanitzat de forats i el tractament de la superfície (com ara anoditzar, ennegrir, etc.). Aquesta part del procés requereix una alta precisió dels equips i sol passar 3-7 dies.

Tractament i inspecció superficial: el tractament superficial millora la resistència al desgast i la resistència a la corrosió. Un cop finalitzada, es requereix una inspecció de mida i qualitat, que triga aproximadament 2-3 dies.

Diferències entre el lot i la personalització: el cicle de producció de lots dels models estàndard és més curta. Els productes personalitzats o no estàndard poden tenir un cicle de 2-3 setmanes a causa de diferents complexitats de disseny i disseny.

Preparació i lot de matèries primeres
Les matèries primeres de cautxú i els materials de reforç (com la corda de filferro d’acer, la fibra d’aramida, etc.) es preparen segons el model i els requisits de rendiment del cinturó síncron.

Barreja i calendament
Barregeu la cautxú i la fibra de reforç i altres matèries primeres de manera uniforme i utilitzeu el calendari per convertir el material barrejat en una pel·lícula de gruix uniforme per preparar -se per al modelat posterior.

Disposició de filferro i capa de reforç
La tensió i la disposició de la corda de filferro d’acer o la corda d’Aramid de la pel·lícula segons els requisits de disseny per formar l’estructura d’esquelet del cinturó síncron i millorar la resistència i la resistència al desgast del cos del cinturó.

Modelat i vulcanització
Poseu la pel·lícula disposada al motlle, vulcanitzeu -la escalfant i pressionant, de manera que el material de goma es solidifica i es forma, i la forma de la dent i l'estructura general del cinturó síncron es formen alhora.

Retallar i tallar
Cal retallar el cinturó síncron després de la vulcanització per eliminar l'excés de cautxú per assegurar la precisió de la mida del cinturó i la integritat de la forma de les dents.

Inspecció de qualitat
El cinturó síncron acabat es posa a prova de mida, forma dental, força, resistència al desgast i altres proves per assegurar -se que compleix els estàndards de disseny i els requisits de rendiment

Etiquetes populars: Engranatges de cinturó de sincronització, fabricants de cinturons de distribució de la Xina, proveïdors, fàbrica